Модернизация

Услуги по модернизации станков

Цель капитального ремонта и модернизации оборудования.

В процессе проведения капитального ремонта и модернизации восстанавливаются и улучшаются технические характеристики оборудования, а так же внешний вид станков, отслуживших многие годы полностью восстанавливаются, а устаревшее электрооборудование, элементы гидравлических, пневматических систем, измерительные устройства и УЧПУ заменяются на современные.
Общеизвестно, что капитальный ремонт и модернизация металлорежущих станков представляют собой замену морально и физически устаревших электрических, электронных, механических, механогидравлических и других узлов металлорежущих станков на современные.
Цель капитального ремонта и модернизации - повышение надёжности металлорежущих станков и расширение их функциональных возможностей.

При проведении ремонта, в том числе, капитального ремонта и модернизации оборудования наше предприятие применяет комплектующие изделия ведущих мировых производителей:
• - по электрооборудованию - следующих фирм: Siemens, OMRON, Fanuc, FAGOR, Mitsubishi, HEIDENHAIN, ALLEN BRADLEY, Балт-Систем, АВВ и т.д.;
• - по гидрооборудованию - следующих фирм: Bosch, Rexroth, Vickers, Suco, Parker, Vogel, Camozzi и т.д.;
• - по механике - следующих фирм: SKF, FAG, SPZ GROUP, IGUS, HESTEGO и т.д.

Основные мероприятия, реализованные при ремонте и модернизации станков:
• Перевод шпинделей на современные подшипники отечественного или импортного производства фирм SKF, FAG обеспечил долговременную обработку на верхних оборотах;
• Замена червячно-реечных и трапецеидальных передач на безлюфтовые шариковинтовые передачи обеспечило повышение рабочих подач в 3…6 раз;
• Встройка линейных датчиков отсчетной системы с дискретностью 0,001 мм в числе других мер обеспечило повышение точности обработки в 1,8…2,1 раза;
• Оснащение станков современными устройствами ЧПУ обеспечило существенное расширение технологических возможностей станков;
• Введение механизированных зажимов инструмента, установка главного пульта управления на отдельной стойке значительно улучшили условия работы оператора станка;
• Оснащение станков навесными высокоскоростными мощными электрошпин-делями обеспечило существенное повышение производительности и качества обработки.